|
|
Výroba zámku skládacího metru
Václavek, Petr ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby zámku skládacího metru. Použitým materiálem je ocel DC01+LC o tloušťce 0,3 mm. Výrobní série činí 100 000 ks/rok. Z rozboru použitelných možností výroby bylo zvoleno tváření v postupovém sdruženém nástroji technologiemi stříhání, ohýbání a ražení. Na základě literární studie byl navržen nástroj pro výrobu součásti v jedenácti krocích, při vynaložení maximální síly 38,5 kN. Produkce bude probíhat na výstředníkovém lisu LEN 40 C. Technicko-ekonomickým zhodnocením byla stanovena tržní cena jedné součásti 3,38 Kč.
|
|
|
Výroba přezky
Polách, Libor ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na návrh technologie výroby přezky, která je součástí centrálního zámku padákového postroje. Dílec je vyroben z pozinkovaného ocelového plechu tloušťky 3 mm, součást je prostorového tvaru s otvory. Předpokládaná výrobní série činí 25 000 kusů za rok. Na základě literární studie a výrobních požadavků součásti, byla jako nejoptimálnější technologie zvolena metoda kombinující stříhání a ražení ve sdruženém nástroji. Výsledný tvar přezky bude zhotoven ve třech operacích. Jako základní materiál pro výrobu byla zvolena ušlechtilá ocel 12 050, která splňuje požadované mechanické vlastnosti. Výroba dílce bude zajištěna výstředníkovým lisem typu LEXN 100C. Předpokládaná cena vyrobeného dílce po započtení pořizovací ceny hutního polotovaru a nástroje činí 9,7 Kč za kus.
|
|
|
Výroba loga na kapotu automobilu
Prouza, Tomáš ; Peterková, Eva (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Součást logo bude vyráběna v sérii 8000 ks. Bude vyráběno z plechu o tloušťce 0,5 mm z nerezové oceli 17 040. Po zhodnocení možných způsobů výroby, byla zvolena technologie tažení nepevným nástrojem metodou Guerin. Jako médium je zvolen polytan. Literární studie je zaměřena na rozbor této technologie. Polotovar kruhového tvaru o průměru 104,9 mm bude vyráběn řezáním vodním paprskem z tabule plechu o rozměrech 0,5x1250x2500 mm. Využití tabule je 76,58%. K tváření součásti je použito hydraulického lisu Cth 400 od firmy ŽDAS a.s. o jmenovité síle 4 MN, který je ve výrobním podniku k dispozici. Na základě konstrukčních výpočtů je navržen tažný nástroj pro metodu Guerin. Při stanovené marži 30 % činí celkový zisk z výroby série 24 096 Kč.
|
|
|
Konstrukce postupového střihadla
Juříček, Václav ; Holub, Michal (oponent) ; Blecha, Petr (vedoucí práce)
Předkládaná bakalářská práce se nejprve zaměřuje na stručné uvedení do oblasti stříhání, jakožto jedné z technologií tváření. Dále bakalářská práce pojednává o základních způsobech stříhání kovů. Jako poslední a stěžejní bod práce je popis konstrukce postupového střihadla z produkce firmy Brano, a.s. pro velkosériovou výrobu výlisku. Tento výlisek tvoří část uložení spojkového pedálu, určeného pro automobilový průmysl.
|
|
|
Nástroje pro technologii hlubokého tažení
Lukeštík, Tomáš ; Císařová, Michaela (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce obsahuje přehled základní problematiky hlubokého tažení a stručný rozbor jednotlivých metod s uvedením jejich použití. Předněji se však zabývá zpracováním a konstrukcí nástrojů pro tuto technologii, s popisem jejich jednotlivých částí, vzájemných vztahů a vhodnosti použití pro volené operace. Dále jsou pak zmíněny problematiky defektů při tažení a mazání.
|
|
| |
|
|
Konstrukce a výroba střižného nástroje
Dziuban, Jiří ; Slaný, Martin (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá popisem technologie výroby střižných postupových nástrojů a jejich úpravami. Na rychloběžných lisech vyrábí tyto nástroje konektory pro automobilový průmysl rychlostí až 1350 zdvihů za minutu. Taková výroba vzhledem ke složitosti tvarů a přesným rozměrům s sebou přináší specifické závady. Tato práce popisuje problémy s deformacemi při produkci konektorů, některé jejich příčiny, a předkládá konstrukční úpravy částí nástrojů k jejich odstranění. Všechny navrhované konstrukční úpravy byly aplikovány v praxi a lze je obecně použít u různých nástrojů.
|
|
|
Vliv procesu lisování kotvy na funkci tlakového regulačního ventilu
Koumar, František ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Práce předkládá možné zjednodušení nástroje, který slouží k orážení kotvy tlakového regulačního ventilu (PCV). PCV se vyrábí ve společnosti Bosch Diesel s.r.o. Jihlava. Výsledná změna sníží cenu výroby nástroje. Nástroj se vyrábí aktuálně pouze v jedné firmě kvůli dosažení přesných rozměrů. Na základě porovnání interního lisování se získá rozptyl hloubek otlaku pro další testy. Z těchto testů se získá optimální síla a dále následují testy s limitními vzorky. Z testů vyplývá, že upravený nástroj není vhodný na lisování na sílu pro kotvy s limitní tvrdostí. Je nezbytné použít vhodnější variantu. Vhodnější varianta je lisování na dráhu. Při této metodě bude menší vliv tvrdosti kotvy. Test lisování na dráhu bude proveden v druhé polovině roku 2020 a při úspěšné validaci bude zaveden do série.
|
|
|
Materiály používané na řezné nástroje k obrábění kovových výrobků
Tomek, Lukáš ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá řeznými materiály používaných pro výrobu břitových destiček a nástrojů pro obrábění. Cílem této práce je popsat jednotlivé materiály používané při obrábění, jejich základní charakteristiky, složení a výrobu. Součástí práce je i popis profilů předních světových výrobců produkující řezné nástroje. Na příkladu navrhnuté hřídele je provedena aplikace soustružnických nožů potřebných pro její obrobení a krátký popis výroby s grafickou ukázkou. Závěrečná část práce se věnuje vyhodnocení operace soustružení z hlediska využitých zdrojů v závislosti na ceně a času výroby a následnou recyklací nástrojů s ukončenou životností.
|
|
| |
host ::
RSS.